Richtung Zukunft unterwegs


Metten Kunststoffprodukte GmbH mit Hauptsitz in Kaldenkirchen hat sich im Laufe der Jahre einen Ruf als zuverlässiger Hersteller von hochwertigen Stopfen und Kappen für die Hydraulik-, Pneumatik- und Automobilbranche erlangt.


Doch unser Engagement geht weit über die Produktqualität hinaus. Aktiv setzen wir uns für eine nachhaltigere Produktion ein und sind stolz darauf, innovative Lösungen zu entwickeln, die die Umweltauswirkungen unserer Kunststoffprodukte minimieren.

Dabei ist es unser Ziel, die Produktion unserer Kunststoffprodukte dauerhaft umweltfreundlicher zu gestalten, die Circular Economy voranzubringen und die hohe Qualität unserer Produkte weiterhin zu erhalten.  

Unser nachhaltiger Weg 

Das 2010 von Frank Metten gegründete Unternehmen konzentrierte sich zunächst auf die Herstellung von Schutzelementen aus Kunststoff. 2015 wurden die ersten Formen für Kunststoff-Polymer-Kappen und Stopfen entwickelt, die für einen vielfältigen Einsatz in der Industrie gedacht waren.

Heute sind wir Spezialist bei der Herstellung von Kappen, Stopfen und Schutzelementen für Transport und Lagerung.

Unser kundenorientierter Ansatz wird durch unsere 1200 m² große Produktionsstätte unterstrichen, die Bestellungen innerhalb von 48 Stunden bearbeitet und versendet. 

Kunden können auf ein breites Standardsortiment zugreifen, worunter sich Stopfen, Kappen, Flansch- und Schlauchschutz, die in verschiedenen Maßen erhältlich sind, befinden.
Für Kunden, die eine maßgeschneiderte Lösung benötigen, arbeitet Metten Kunststoffprodukte mit ihren Werkzeugbauern eng zusammen, um kundenspezifische Produkte herzustellen sowie Prototypenbau und additive Fertigung.

Circular Economy als zeitgemäße Lösung  

Die Metten Kunststoffprodukte GmbH setzt sich für die Reduzierung ihres ökologischen Fußabdrucks ein und ist sich dabei der Auswirkungen auf Familien, Kinder und zukünftige Generationen bewusst. Um dieser Verpflichtung nachzukommen, experimentierte das Unternehmen mit drei Rohstoffen: biologisch abbaubare Materialien, Biokunststoffe und recycelte Kunststoffe. Dabei kamen die beiden Geschäftsführer zu dem Schluss, dass weder biologisch abbaubare Stoffe noch Biokunststoffe die Umweltkriterien vollständig erfüllen. Biologisch abbaubare Materialien erfordern spezielle Entsorgungsmethoden, wodurch die Kreislaufwirtschaft gestört wird, während Biokunststoffe mit Einschränkungen in Bezug auf Verfügbarkeit und Ressourcennutzung konfrontiert sind.

Der von Metten Kunststoffprodukte gewählte Weg beinhaltet die Verwendung von Second-Life und recycelbaren Kunststoffen.

Unsere Lösungsansatz: die R-Box

Wir sind davon überzeugt, dass dieses Engagement für die Kreislaufwirtschaft einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung von Abfällen und zur Schonung der Umwelt leisten wird. Dazu haben wir die R-Box entwickelt.
Wir erwarten, dass der Recyclingprozess nahtlos in die Produktionswege unserer Kunden integriert werden kann. Dies erfordert jedoch eine enge Abstimmung und Zusammenarbeit mit unseren Kunden.
Gemeinsam werden wir Lösungen entwickeln, um die R-Box effizient und nachhaltig in den Produktionszyklus einzubinden.

Nachhaltiger Herstellungsprozess

Das Engagement des Unternehmens für Nachhaltigkeit erstreckt sich auch auf seine Herstellungsprozesse. Wir haben Spritzgussmaschinen eingeführt, die die Effizienz steigern und eine beeindruckende Reduzierung des Energieverbrauchs um 30 % pro Kilogramm verarbeitetem Material/Produkt erreichen.

Unser Firmensitz befindet sich in einem modernen Energie-Plus-Gebäude, welches dank modernster Photovoltaiktechnik, Dämmung und Haustechnik mehr Energie erzeugt als es verbraucht.

Wir haben das enorme Potenzial zur Erzeugung regenerativen Stroms erkannt und auf den Dächern des Firmensitzes in Kaldenkirchen eine Photovoltaikanlage mit insgesamt 60 kWp installieren lassen.

Der Weg von Metten Kunststoffprodukte spiegelt sein Engagement für Nachhaltigkeit, Innovation sowie soziale und Umweltverantwortung wider, und seine Bemühungen bei der Entwicklung nachhaltiger Produktionswege unterstreichen die Bedeutung umweltbewusster Praktiken im Industriesektor.

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